Egal was du suchst, wir bieten dir deine individuelle Lösung
Im Motorsport entscheidet die Konstruktion und Materialauswahl über Erfolg oder Misserfolg. Deshalb greifen wir hier auf die volle Palette der Hochleistungsmaterialien zurück. Von hochfesten Aluminiumlegierungen über Stähle für Spezialanwendungen bis hin zu Titan oder Carbon ist uns kein Material fremd.
So entwickeln wir neue Komponenten oder optimieren bestehende Bauteile mit gezielt auf maximale Leistungsfähigkeit ausgelegten Geometrien.
Dabei berücksichtigen wir reale Lastfälle, thermische Einflüsse, Montagebedingungen und spätere Fertigungsprozesse.
Ziel ist eine Konstruktion, die unter allen Belastungen höchste Performance bieten.
Gerade im Performance-Bereich passt selten etwas von der Stange.
Mit präzisem 3D-Scan erfassen wir Bauraumsituationen direkt am Fahrzeug – ideal für Motorumbauten, Verkleidungen, Kühlpakete oder individuelle Fahrwerkslösungen.
Die erfassten Geometrien dienen als belastbare Grundlage für die Konstruktion. So entstehen Bauteile, die exakt auf Fahrzeug, Einbauraum und Funktion abgestimmt sind – mit definierten Abständen, klarer Bauraumführung und sauberer Integration ins Gesamtsystem.
Hohe Querkräfte, Bremsmomente, thermische Belastungen und Vibrationen wirken im Motorsport gleichzeitig.
Mit FEM-Simulation analysieren wir Spannungen, Verformungen und kritische Übergänge bereits in der Entwicklungsphase. Bauteile werden so dimensioniert, dass Material gezielt dort eingesetzt wird, wo es benötigt wird. Das reduziert Gewicht und erhöht die technische Sicherheit unter realen Einsatzbedingungen.
Dies erfolgt von Beginn an mit Blick auf den vorgesehenen Fertigungsprozess, sodass die Konstruktion frühzeitig an dessen Möglichkeiten und Randbedingungen angepasst wird.
Die Simulation bildet dabei die technische Grundlage: Sie zeigt, wie sich Geometrie, Materialwahl und Fertigungsstrategie auf Spannungen, Steifigkeit und Bauteilverhalten auswirken. So können Konstruktion und Herstellprozess gezielt aufeinander abgestimmt werden.
Die Auslegung endet nicht im CAD.
Je nach Anforderung setzen wir Bauteile über präzise CNC-Fertigung oder industriellen 3D-Druck um – von Aluminium über hochfeste Stähle bis hin zu Titan.
Fertigungsstrategie, Werkstoffwahl und Toleranzkonzept werden dabei früh definiert, um reproduzierbare Qualität und funktionale Sicherheit zu gewährleisten.
Hierfür greifen wir auf ein weltweit verteiltes Netzwerk qualifizierter Fertigungspartner zurück, die nach gängigen Normen und Standards (u. a. DIN/ISO) zertifiziert sind.
Auch sämtliche gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen – von Vergüten und Spannungsarmglühen bis hin zu Beschichtungen und Korrosionsschutzsystemen – können projektabhängig umgesetzt werden.
Je nach Projekt arbeiten wir zudem direkt mit OEM-Zulieferern zusammen, um technisch und wirtschaftlich das bestmögliche Gesamtpaket anbieten zu können.
Vom Einzelteil über Kleinserie bis zur vollen Serienfertigung können wir auch hier sämtliche Stückzahlen abdecken.
Performance-Projekte erfordern eine strukturierte und ganzheitliche Vorgehensweise.
Wir begleiten Vorhaben von der technischen Bewertung über Konstruktion und Fertigungsplanung bis zur finalen Umsetzung.
Dabei betrachten wir nicht nur einzelne Bauteile, sondern das Gesamtfahrzeug als technisches System. Struktur, Fahrwerk, Antriebsstrang, Kühlung und Bremsanlage werden im Zusammenhang bewertet, um technisch sinnvolle und langfristig belastbare Lösungen zu entwickeln.
Für die Umsetzung greifen wir auf ein über mehr als zehn Jahre aufgebautes, internationales Netzwerk zurück. Dieses umfasst spezialisierte Fachbetriebe, erfahrene Konstrukteure und technische Ansprechpartner aus unterschiedlichen Bereichen der Fahrzeug- und Serienentwicklung.
Der kontinuierliche Austausch mit Fachleuten aus der professionellen Fahrzeugentwicklung ermöglicht es, auch komplexe Anforderungen fundiert zu bewerten und auf einem technisch hohen Niveau umzusetzen.
Belastbarkeit, Budget, Reglement-Vorgaben und Performance-Ziel werden von Beginn an gemeinsam definiert und konsequent in der Umsetzung berücksichtigt.
Technische Änderungen müssen nachvollziehbar dokumentiert und fachlich begründet sein.
Wir unterstützen bei der technischen Abstimmung von Umbauten, bewerten die Machbarkeit unter Berücksichtigung geltender Vorschriften und bereiten die erforderlichen Unterlagen strukturiert vor.
Dazu gehören technische Beschreibungen, Zeichnungen, Festigkeitsnachweise sowie Material- und Fertigungsangaben – abgestimmt auf die jeweilige Anforderung der Prüfstelle.
Durch unsere direkte Zusammenarbeit mit erfahrenen Prüfingenieuren können notwendige Abnahmen projektbezogen begleitet und teilweise auch inhouse umgesetzt werden.
Deshalb arbeiten wir mit Prüfern, welche teils selbst über motorsportlichen Hintergrund und ein entsprechendes technisches Verständnis für Performance-Anwendungen verfügen.
